PP/PVC/PE/HDPE Plastic Pipe Shredder

プラスチックパイプシュレッダーの紹介

の使用 プラスチックパイプシュレッダー 持続可能な廃棄物管理の分野、特に高密度ポリエチレン (HDPE) パイプやポリ塩化ビニル (PVC) パイプの処理において、重要なソリューションとなっています。これらの産業用シュレッダーまたは破砕機は、パイプライン、建設、石油・ガスなどの業界で効率的かつ環境に優しいリサイクル方法を提供します。

廃プラスチックパイプの処理方法には、一般的に再処理・リサイクル、焼却、埋め立ての3つがあります。この3つの方法のうち、焼却と埋め立ては人間の生活環境に汚染を引き起こします。プラスチックパイプの再処理・リサイクルは、最も推進・採用する価値があります。

プラスチックパイプの再処理とリサイクルには、廃棄プラスチックパイプを粉砕、洗浄、溶解などの手順で再生可能な粒子またはプレートに変換し、それを使用して新しいプラスチック製品を生産することが含まれます。プラスチックパイプシュレッダーは、処理効率を向上させ、粉砕プロセスでプラスチックパイプを効果的に粉砕する役割を果たします。

プラスチックパイプシュレッダーの種類

パイプ水平シュレッダー

水平プラスチックパイプシュレッダーは、より長くて太いプラスチックパイプを効果的に粉砕するように設計されています。

利点

水平プラスチックパイプシュレッダーは入口が広いため、長くて太いプラスチックパイプにも対応でき、プラスチックパイプを切断するワークフローが削減され、時間が節約され、切断の材料処理コストが節約されます。

デメリット

水平設計のため、水平プラスチックパイプシュレッダーは通常、垂直シュレッダーよりも多くのスペースを占めます。また、水平プラスチックパイプシュレッダーは水平方向に供給するため、垂直シュレッダーと比較して重力の助けがないため、手動供給や機械支援など、供給を支援するための追加の電力が必要です。

シングルシャフトパイプシュレッダー

単軸パイプシュレッダー 確かに、小さなパイプを細断し、細かい細断のニーズを満たすのに非常に適しています。

利点

大型の産業用シュレッダーと比較すると、単軸パイプシュレッダーは消費電力が少なく、運用コストを削減します。

単軸パイプシュレッダーは小さなパイプの破砕に適していますが、プラスチックバレル、ペットボトル、プラスチックフィルムなど、さまざまな他の材料を破砕できる多目的機械でもあります。

デメリット

単軸パイプシュレッダーは容量が限られているため、大量の材料や太いパイプの処理には適していません。大型の産業用シュレッダーと比較すると、単軸パイプシュレッダーの処理速度は比較的遅くなります。

4軸プラスチックパイプシュレッダー

4軸プラスチックパイプシュレッダー 大型の硬質プラスチックパイプやその他の大型材料を細断するのに非常に適しています。

利点

4 軸プラスチック パイプ シュレッダーの 4 軸設計により、プラスチック パイプやその他の材料が均一に細断され、粒子のサイズが一定になります。

シュレッダーの複数のシャフトと切断刃は、切断力を均等に分散することで、材料詰まりのリスクを最小限に抑えます。

4 軸プラスチック パイプ シュレッダーは汎用性が高く、プラスチック パイプに加えて、プラスチック バレル、コンテナ、パレットなど、さまざまなかさばる材料を処理できます。

デメリット

4 軸プラスチックパイプシュレッダーは、高度な設計と頑丈な構造のため、よりシンプルなシュレッダーよりも高価です。また、必要な電力が多いため、比較的多くのエネルギーを消費します。

プラスチックパイプクラッシャー

粉砕室 プラスチックパイプ破砕機 水平供給ホッパーに対して固定角度で設計されており、長いパイプの破砕に適しています。

利点

固定角度設計により、長いパイプを破砕機に挿入するのが簡単になります。これにより、破砕機の操作が簡素化され、手動介入の必要性が減り、生産性と安全性が向上します。

デメリット

固定角度設計では、効果的に破砕できるパイプの種類とサイズが制限される場合があります。直径や形状が異なるパイプは固定角度破砕室に収まらない場合があり、破砕機の汎用性が低下します。

廃棄されたプラスチックパイプの再処理にシュレッダーが必要なのはなぜですか?

前述のように、プラスチックパイプの再処理には溶解工程が含まれます。プラスチックパイプは通常大きくてかさばります。直接溶解すると、プロセスが非常に長くなり、溶解が不均一になる可能性があります。

シュレッダーで得られた廃棄プラスチックパイプの破片は、溶融プロセス中の表面積と熱源との接触を増加させ、より効率的で均一な溶融効果を実現し、エネルギー効率を向上させ、リサイクルコストを削減することができます。

さらに、プラスチックの溶解プロセスでは、通常、押し出し機または射出成形機が使用されます。大きなプラスチックパイプは供給が困難ですが、プラスチックパイプの破片は輸送が容易で、溶解装置への供給も容易です。

廃プラスチックパイプを溶かす前に、リサイクル材料の純度と品質を確保するために、不純物を除去する必要があります。

シュレッダーによる破砕により、プラスチックパイプに隠れている金属コネクタ、付属品、補強材などの他の物質が露出し、その後の選別および分離プロセスで簡単に識別して抽出できるようになります。破砕によって金属部品が露出すると、さまざまな技術（磁気分離、渦電流分離、手動選別など）を使用して、破砕されたプラスチック片から金属部品を選別および分離できます。