中国 二軸シュレッダーメーカー

二軸シュレッダーは、堅牢性と信頼性で知られています。.
重荷重・低速運転：厚鋼板を使用した巨大なフレーム上に構築されています。シャフトは低速（通常20〜40 RPM）で回転し、非常に高いトルクを発生させるため、機械は静かでエネルギーの無駄を最小限に抑えます。.
高い粉砕効率：純粋な圧縮ではなく引張応力とせん断応力を加えることで、材料を「最も弱い部分で破壊」し、エネルギー消費を抑えながら非常に高いサイズ削減比（しばしば数百対一）を実現します。 .
セルフクリーニング機能：逆回転するローラーがお互いを効果的に清掃します。粘着性、繊維状、または湿った素材（ワイヤー、ストラップ、布地など）は、詰まるのではなく自動的に放出される傾向があります。.
内蔵安全機能：機械には、壊れない異物が混入した場合に駆動部を保護するための過負荷検出や自動逆転機能が搭載されていることがよくあります。PLC制御はモーター負荷を監視し、過負荷時にローターを停止させたり逆転させたりすることができます。.
最小限のメンテナンス：2本のシャフト以外に可動部品が少ない。ブレード（耐摩耗合金製）は交換可能。シャフトベアリングは密封されており、汚染を避けるために投入部から隔離されていることが多い。.
プレシュレッダー機能：大きな俵、ブロック、またはかさばる品目を、後続の機器で処理できるサイズに小さくするための「第一段階」シュレッダーとしてよく使用されます。.

最適なツインシャフトシュレッダーの選定には、機械の仕様、ブレードの材質、安全機能、メーカー保証などの要素を組み合わせることが必要です。以下に詳細な推奨事項をいくつか示します。

一方、様々なモデルパラメータに基づいてツインシャフトシュレッダーを選択する：

1. 出力は通常キロワット（kW）で測定され、シュレッダーがさまざまな材料を処理する能力を示します。出力が高いほど、シュレッダーの処理能力は高くなり、より大きく硬い材料や生産量の多い要件に適しています。低出力モデルは、プラスチックや繊維などの柔らかい材料に適しています。.

2. シュレッダー刃の直径は、シュレッダーの投入口のサイズを決定し、それが装置の能力に影響します。より大きな刃の直径は、通常、プラスチックボード、木材、オイルドラムなどの大きくて厚い材料を処理するために使用されます。.

3. ブレードの厚みは、シュレッダーの処理粒度に直接影響します。厚いブレードは通常粗い破砕に使用され、薄いブレードは細かい破砕に適しています。.

4. 速度はシュレッダーの作業効率を決定します。材料処理能力は通常、トン/時（t/h）で測定され、シュレッダーが一定時間内に処理できる材料の量を示します。高速かつ大容量であることは、通常、シュレッダー効率が高いことを意味しますが、機器の摩耗率も増加させます。.

一方で、二軸シュレッダーを選ぶ際には、製品の機能や業者の経験といった要素を組み合わせる必要があります。

一般的な刃材には、9CrSi、55SiCr、H13、Cr12MoVなどがあります。これらの材料は硬度や耐摩耗性が異なり、様々な硬度の材料に適しています。.

2. 万が一の事故の際に、装置を素早く停止させるための緊急停止ボタン付きの二軸シュレッダーを購入する方が安全です。.

3. 信頼と実績のあるメーカーを選び、提供される機器が品質認証およびアフターサービス保証を備えていることを確認してください。これにより、長期使用における機器の安定性と信頼性を確保できます。.

4. 可能であれば、メーカーのサイトへ行き、実際の稼働状況や性能を直感的に理解するためにテストランを行うのが最善です。.

二軸シュレッダーは、鉄くず（鉄スクラップ、アルミニウムスクラップ）、廃タイヤ、オイルドラム、カラー鋼板、ソファ、マットレスなどの硬度が高く、体積の大きい材料の処理に特に適しています。これらの材料は、一般的に、単軸シュレッダーではトルクが限られており、投入口が小さいため、詰まりや絡み合いを起こしやすく、効果的な処理が困難です。.

二軸シュレッダーは、2つのブレードシャフトが同時に動作するため、より大きなせん断力と高い破砕効率を提供できます。これにより、大量の材料を処理する際に優れた性能を発揮し、高い生産能力が要求される場面に適しています。.

二軸シュレッダーの刃は、材料が均等に引き裂かれるように千鳥配置されており、単一点過負荷の発生を防ぎ、それによってエネルギー消費を削減します。さらに、二軸構造により、各軸にかかる力がより分散され、個々の部品の摩耗が軽減され、装置の寿命が延びます。.

二軸シュレッダーは、廃プラスチック、木材、ゴム、各種電子廃棄物など、さまざまな材料の処理に適しています。一方、単軸シュレッダーの適用範囲は比較的限られており、通常は柔らかい材料または低密度の材料の処理にのみ適しています。.

ツインシャフトシュレッダーの刃を選ぶ際には、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。

1. 使用する材料によって、適切な刃物の材質は異なります。例えば、金属スクラップを処理する場合は、9CrSiやCr12MoVのような、耐摩耗性と高い硬度を備えた刃物材質を選ぶことができます。プラスチックやゴムのような柔らかい材料を処理する場合は、過剰な摩耗を防ぐために、より柔らかい刃物材質を選ぶことができます。.

2. ツインシャフトシュレッダーには通常、互いに反対方向に回転する千鳥状の刃が装備されており、せん断・引き裂き効果を生み出します。したがって、刃の設計と間隔は、シュレッダー効率と機器の耐用年数に直接影響します。.

3. 加工する材料の硬度と容量に応じて、厚さや爪の数が異なるブレードを選択します。例えば、硬い材料には爪の数が多い厚いブレードが適しており、柔らかい材料には薄いブレードが適しています。.

デュアルシャフトシュレッダーは、処理ニーズに応じてさまざまな機械と統合できます。以下は、盛忠によって設計された統合ソリューションの例です。.

二軸シュレッダーは、油圧梱包機、マグネット、チェーンコンベア、グラブカーと統合して、大型家具や家電製品のリサイクル・処理問題の解決を目的とした、かさばる廃棄物リサイクルシステムを構築することができます。.

2軸シュレッダーは、エプロンコンベア、ハンマークラッシャー、振動フィーダー、磁力選別機、渦電流選別機と統合して、金属スクラップの破砕・選別システムや自動車シュレッダー・リサイクルシステムを構築できます。.

二軸シュレッダーは、前処理プラットフォーム、垂直クラッシャー、ドラム磁気分離機、渦電流分離機、空気分離機、静電分離機などの機械と統合して、廃冷蔵庫のシュレッダーおよびリサイクルシステムを形成できます。.

ツインシャフトシュレッダーは、振動フィーダー、磁力選別機、破砕機、造粒システム、油圧ベーラーなどの機械と統合して、製紙工場の廃ロープ・軽スラグ処理システムを形成し、製紙工場が製紙用にリサイクル材料を使用する問題に対処できます。.

二軸シュレッダーは、グラインダー、エアセパレーター、パルス集塵機、静電セパレーターなどと組み合わせて、E-waste（電子廃棄物）シュレッダーシステムを形成することができます。.

二軸シュレッダーは、機械式選別機、RDF成形機、または油圧ベーラーと統合して、産業廃棄物リサイクルシステムまたはRDF処理システムを形成することができます。.

盛衆ダブルシャフトシュレッダーは、タイヤ、金属、プラスチック、繊維、木材など、さまざまな素材に対応できるように設計されています。.

声明zhongデュアルシャフトシュレッダーは、低速・高トルクで動作し、騒音や粉塵の発生を最小限に抑えながら、硬い素材を効率的に処理できます。.

盛中（Shengzhong）は、顧客の特定のニーズに合わせてカスタマイズ可能な機能や構成を提供し、さまざまな用途におけるシュレッダーの有用性を高めます。.

盛中シュレッダーは、過酷な産業環境でも長期的な耐久性と信頼性を確保するために、通常、高品質の素材と部品で構築されています。.