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Spanish Introduction au déchiqueteur de tuyaux en plastique
L'utilisation de broyeurs de tuyaux en plastique est devenue une solution clé dans le domaine de la gestion durable des déchets, notamment pour le traitement des tuyaux en polyéthylène haute densité (PEHD) et en polychlorure de vinyle (PVC). Ces broyeurs ou concasseurs industriels offrent une méthode efficace et respectueuse de l'environnement pour le recyclage dans des industries telles que celle des pipelines, de la construction et du pétrole et du gaz.
Il existe généralement trois façons de traiter les tuyaux en plastique usagés : le retraitement et le recyclage, l'incinération et la mise en décharge. Parmi ces trois méthodes, l'incinération et la mise en décharge causeront une pollution de l'environnement de vie humaine. Le retraitement et le recyclage des tuyaux en plastique sont les plus dignes d'être promus et adoptés.
Le retraitement et le recyclage des tuyaux en plastique comprennent la conversion des tuyaux en plastique usagés en particules ou en plaques renouvelables par broyage, nettoyage, fusion et autres étapes, puis leur utilisation pour produire de nouveaux produits en plastique. Le broyeur de tuyaux en plastique jouera un rôle dans l'amélioration de l'efficacité du traitement et le broyage efficace des tuyaux en plastique lors du processus de broyage.
Types de broyeurs de tuyaux en plastique
Broyeur horizontal de tuyaux
La déchiqueteuse de tuyaux en plastique horizontale est conçue pour broyer efficacement les tuyaux en plastique plus longs et plus épais.
Avantages
La déchiqueteuse de tuyaux en plastique horizontale possède une large entrée, ce qui lui permet d'accueillir des tuyaux en plastique plus longs et plus épais, réduisant ainsi le flux de travail de la découpe des tuyaux en plastique, économisant du temps et réduisant les coûts de manutention des matériaux de coupe.
Inconvénients
En raison de leur conception horizontale, les broyeurs de tuyaux en plastique horizontaux occupent généralement plus d'espace que les broyeurs verticaux. De plus, étant donné que le broyeur de tuyaux en plastique horizontal s'alimente dans une direction horizontale, il manque l'aide de la gravité par rapport au broyeur vertical, nécessitant ainsi une puissance supplémentaire pour aider à l'alimentation, comme une alimentation manuelle ou une assistance mécanique.
Broyeur de tuyaux à arbre unique
Broyeurs de tuyaux à arbre unique conviennent en effet très bien pour le déchiquetage de petits tuyaux et pour répondre aux besoins de déchiquetage fin.
Avantages
Comparés aux déchiqueteuses industrielles de grande taille, les déchiqueteuses de tuyaux à un arbre consomment moins d'électricité et réduisent les coûts d'exploitation.
Bien que les broyeurs à vis unique soient efficaces pour broyer de petits tuyaux, ce sont aussi des machines polyvalentes capables de broyer une variété d'autres matériaux tels que les fûts en plastique, les bouteilles en plastique, les films plastiques, etc.
Inconvénients
Les déchiqueteuses de tuyaux à arbre unique sont limitées en capacité et ne conviennent pas au traitement de grandes quantités de matériaux ou de tuyaux plus épais. Par rapport aux déchiqueteuses industrielles de grande taille, les déchiqueteuses de tuyaux à arbre unique ont des vitesses de traitement relativement lentes.
Broyeur de tubes en plastique à quatre arbres
Broyeurs de tubes en plastique à quatre arbres sont très adaptés pour le déchiquetage de gros tuyaux en plastique rigide et d'autres gros matériaux.
Avantages
La conception à quatre arbres du déchiqueteur de tuyaux en plastique à quatre arbres garantit le déchiquetage uniforme des tuyaux en plastique et d'autres matériaux, résultant en une taille de particule constante.
Les multiples arbres et lames de coupe du déchiqueteur aident à minimiser le risque de bourrage de matériaux en répartissant uniformément la force de coupe.
La déchiqueteuse de tuyaux en plastique à 4 axes est polyvalente et peut traiter une variété d'autres matériaux volumineux, tels que des fûts en plastique, des conteneurs, des palettes, etc., en plus des tuyaux en plastique.
Inconvénients
La conception avancée et la construction robuste de la déchiqueteuse de tuyaux en plastique à 4 axes la rendent plus chère qu'une déchiqueteuse plus simple. De plus, elle consomme proportionnellement plus d'énergie en raison de la puissance plus importante requise.
Broyeur de tuyaux en plastique
La chambre de broyage du broyeur de tuyaux en plastique est conçu à un angle fixe par rapport à la trémie d'alimentation horizontale, ce qui le rend adapté à la crushed de longs tuyaux.
Avantages
Grâce à sa conception à angle fixe, il est plus facile pour l'opérateur d'introduire de longs tuyaux dans le concasseur. Cela simplifie le fonctionnement du concasseur et réduit le besoin d'intervention manuelle, améliorant ainsi la productivité et la sécurité.
Inconvénients
La conception à angle fixe peut limiter les types et les tailles de tuyaux qui peuvent être efficacement écrasés. Les tuyaux de différents diamètres ou formes peuvent ne pas s'adapter à la chambre de concassage à angle fixe, réduisant ainsi la polyvalence du concasseur.
Pourquoi le retraitement des tuyaux en plastique mis au rebut nécessite-t-il un broyeur ?
Comme mentionné ci-dessus, le retraitement des tuyaux en plastique implique une étape de fusion. Les tuyaux en plastique sont généralement grands et volumineux. S'ils sont fondus directement, le processus sera très long et la fusion risque d'être inégale.
Les fragments de tuyaux en plastique mis au rebut obtenus par broyeur augmentent le contact entre la surface et la source de chaleur pendant le processus de fusion, ce qui permet d'obtenir un effet de fusion plus efficace et plus uniforme, d'améliorer l'efficacité énergétique et de réduire les coûts de recyclage.
De plus, le processus de fusion des plastiques utilise généralement une extrudeuse ou une machine de moulage par injection. Les gros tuyaux en plastique sont difficiles à introduire, tandis que les fragments de tuyaux en plastique sont plus faciles à transporter et plus faciles à introduire dans l'équipement de fusion.
Avant que les tuyaux en plastique usagés ne soient fondus, il est nécessaire d'en retirer les impuretés éventuelles afin d'assurer la pureté et la qualité des matériaux recyclés.
Grâce au broyage, d'autres substances cachées dans les tuyaux en plastique, tels que les connecteurs métalliques, les accessoires ou les renforts, peuvent être exposées afin qu'elles puissent être facilement identifiées et extraites dans le processus de tri et de séparation ultérieur. Une fois les pièces métalliques exposées par le broyage, elles peuvent être triées et séparées des fragments de plastique broyés à l'aide de diverses technologies (telles que la séparation magnétique, la séparation par courants de Foucault ou le tri manuel).
