வழிகாட்டியைப் பயன்படுத்தி டயர் ஷ்ரெடர் இயந்திரம்

டயர் துண்டாக்கும் இயந்திரம் வாழ்க்கையின் இறுதி டயர்களை (ELT) மறுசுழற்சி செய்வதற்கான முக்கிய துண்டாக்கியாகும். இது கழிவுகளை குறைக்க உதவுவது மட்டுமல்லாமல், பல்வேறு மறுசுழற்சி பயன்பாடுகளுக்கு டயர்களையும் தயார் செய்கிறது. இந்த வழிகாட்டி டயர் ஷ்ரெடரைப் பயன்படுத்துவதற்கான விரிவான படிகளை அறிமுகப்படுத்தும்.

அறுவை சிகிச்சைக்கு முன் தயாரிப்பு

1.சரியான டயர் ஷ்ரெடர் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதல் படியாகும்.

டயர்கள் முக்கியமாக ரப்பர், எஃகு மற்றும் நைலான் போன்ற பொருட்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை உடைகள் எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சி போன்ற பல்வேறு இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. நியூமேடிக் டயர்கள் மற்றும் திடமான டயர்களுக்கு, நீங்கள் இரட்டை அச்சு அல்லது நான்கு அச்சு கத்தி ரோலர் கொண்ட ஷ்ரெடரைத் தேர்வு செய்யலாம், ஏனெனில் இந்த வகையான ஷ்ரெடர்கள் பொதுவாக அதிக செயலாக்க திறன் மற்றும் சிறந்த துண்டாக்கும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன.

2. டயரின் தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப கத்தி இடைவெளி மற்றும் ஷ்ரெடரின் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

டயர்கள் பொதுவாக கடினமான மற்றும் தடிமனான பொருட்கள். எனவே, கத்திகளுக்கு இடையில் மோதல் மற்றும் அணியாமல் இருக்க கத்தி இடைவெளியை சரியான முறையில் சரிசெய்ய வேண்டும். பிளேடு இடைவெளியை சரிசெய்யும் போது, துண்டாக்கும் விளைவு மற்றும் ஷ்ரெடரின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த மிகவும் இறுக்கமாக அல்லது மிகவும் தளர்வாக இருப்பதை தவிர்க்கவும்.

டயரின் கடினத்தன்மை மற்றும் தடிமன் ஷ்ரெடரின் வேக அமைப்பை பாதிக்கும். டயர்கள் போன்ற கடினமான அல்லது தடிமனான டயர்களுக்கு, கடிக்கும் சக்தியை அதிகரிக்கவும், டயர்களை முழுவதுமாக துண்டாக்கவும் வேகத்தை சரியான முறையில் குறைக்கலாம்.

வெவ்வேறு வகையான மற்றும் டயர்களின் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப மோட்டாரின் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் வெவ்வேறு வேக அமைப்புகளை அடையலாம். ஷ்ரெடர் கட்டரின் வேகத்தை அறிவியல் பூர்வமாக சரிசெய்வது, துண்டாக்கும் விளைவையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்தலாம், கட்டரில் உள்ள பொருள் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் கட்டரின் வேலை நேரத்தை நீட்டிக்கலாம்.

3.செயல்படுவதற்கு முன், டயர் ஷ்ரெடர் இயந்திரம் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலின் விரிவான ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

ஷ்ரெடர் பரிசோதனையானது, சர்க்யூட், டிரான்ஸ்மிஷன் மெக்கானிசம், ஷ்ரெடிங் சேம்பர், பிளேடு, ஸ்கிரீன் போன்றவற்றை உள்ளடக்கி, ஷ்ரெடர் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, ஷ்ரெடரைச் சுற்றி குப்பைகள் எதுவும் இல்லை என்பதையும், அடைப்பு சிக்கல்களைத் தவிர்க்க ஃபீட் போர்ட் தடையின்றி இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

4.சுமையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அசாதாரண நிலைமைகள் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சுமை இல்லாமல் இயக்கப்பட வேண்டும். இந்தப் படியானது ஷ்ரெடரின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த உதவுவது மட்டுமல்லாமல், டயர் ஷ்ரெடர் இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது.

டயர் ஷ்ரெடர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது

பயன்பாட்டின் போது, டயர் ஷ்ரெடர் இயந்திரம் அசாதாரண ஒலிகளை உருவாக்குகிறதா மற்றும் வெளியேற்றம் சீராக இருக்கிறதா என்பதைக் கவனிக்க வேண்டும்.

செயல்பாட்டின் போது ஷ்ரெடர் அசாதாரணமான சத்தத்தை ஏற்படுத்துவதற்கு பல காரணங்கள் இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஷ்ரெடர் ஷாஃப்ட்டின் சிதைவு, கட்டருக்கு சேதம், தாங்கிக்கு பகுதியளவு சேதம், மோட்டார் பெல்ட் போன்ற பரிமாற்ற பாகங்களின் அசாதாரண செயல்பாடு மற்றும் தாங்கு உருளைகள் அல்லது கியர்களில் உள்ள சிக்கல்கள் அசாதாரண சத்தங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, பயன்படுத்தும் போது, ஷ்ரெட்டர் அசாதாரணமான சத்தம் எழுப்புவது கண்டறியப்பட்டால், குறிப்பிட்ட காரணத்தைக் கண்டறிந்து அதை சரிசெய்ய உடனடியாக ஆய்வுக்கு நிறுத்தப்பட வேண்டும்.

சீரற்ற வெளியேற்றம் பொதுவாக ஃபீட் போர்ட்டின் அடைப்புடன் தொடர்புடையது. கழிவு டயர்களில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருட்கள் (எஃகு கம்பி, ஃபைபர் மற்றும் ரப்பர் போன்றவை) ஃபீட் போர்ட்டை எளிதில் தடுக்கலாம், இதன் விளைவாக மோசமான வெளியேற்றம் ஏற்படுகிறது. எனவே, செயல்பாட்டின் போது, மிக வேகமாக உணவளிப்பதால் ஏற்படும் அடைப்பைத் தவிர்க்க உணவளிக்கும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும். ஃபீட் போர்ட் தடுக்கப்பட்டால், சுத்தம் செய்வதற்கு முன் மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.

பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு

பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, டயர் ஷ்ரெடர் இயந்திரத்தை நாம் தொடர்ந்து பராமரிக்க வேண்டும். டயர் ஷ்ரெடர் இயந்திரத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு குறிப்பாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

துண்டாக்கி சுத்தம் செய்தல்: துண்டாக்கியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் ஷ்ரெடரின் மேற்பரப்பிலும் உள்ளேயும் குவிந்துள்ள குப்பைகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.

இணைப்பு பகுதிகளை சரிபார்க்கவும்: ஷ்ரெடரில் உள்ள இணைப்புப் பகுதிகள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, அனைத்து இணைப்புப் பகுதிகளும் உறுதியானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

மோட்டார் மின்னோட்டத்தைச் சரிபார்க்கவும்: வழக்கமான வரம்பிற்குள் மோட்டார் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஷ்ரெடரின் பிரதான மோட்டாரின் மின்னோட்டத்தைத் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பை சரிபார்க்கவும்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இயல்பானதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்த்து, ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் கசிவு அல்லது தோல்வி இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

கருவியின் தேய்மானத்தை சரிபார்க்கவும்: கருவியின் தேய்மானத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, துண்டாக்கும் விளைவையும், துண்டாக்கியின் பாதுகாப்பையும் உறுதிசெய்ய, தேய்ந்துபோன கருவியை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

உயவு மற்றும் எண்ணெய் மாற்றம்: டயர் ஷ்ரெடரின் நீண்ட கால சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, எஞ்சின் மற்றும் பாகங்களின் எண்ணெயை தவறாமல் உயவூட்டி மாற்றவும்.

பாகங்களை பழுதுபார்த்தல் அல்லது மாற்றுதல்: துண்டாக்கியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த பகுதிகளை பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.