Malay 
English 
Russian 
Thai 
Korean 
Chinese 
Japanese 
Vietnamese 
Tamil 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Indonesian 
French 
Spanish Kami menggunakan kuki untuk membolehkan semua fungsi untuk prestasi terbaik semasa lawatan anda dan untuk menambah baik perkhidmatan kami dengan memberi kami sedikit gambaran tentang cara tapak web digunakan. Penggunaan tapak web kami yang berterusan tanpa mengubah tetapan penyemak imbas anda mengesahkan penerimaan anda terhadap kuki ini. Untuk butiran sila lihat kami Dasar Privasi .
Apakah mesin pencincang aci berganda?
Mesin pencincang aci berkembar, juga dikenali sebagai mesin pencincang ricih, ialah peranti mekanikal yang mengurangkan saiz bahan dengan menggunting, mengoyak dan memerah.
Mesin pencincang terutamanya terdiri daripada bahagian berikut:
1. Motor dan pengurang: Motor ialah sumber kuasa mesin pencincang. Kelajuan motor dikurangkan melalui pengurang untuk memberikan kesan carik yang lebih baik.
2. Ruang pencincang: Ia mencincang bahagian teras mesin pencincang, dan mesin pencincang menyelesaikan tugas mencincang melaluinya. Ia terutamanya terdiri daripada pemotong alih, pemotong tetap, aci, galas dan bahagian struktur lain.
3. Corong dan alur keluar: Corong digunakan untuk memasukkan bahan ke dalam mesin pencincang, dan alur keluar digunakan untuk mengeluarkan bahan yang dicincang.
4. Pendakap, cengkerang dan tangga keselamatan: Pendakap dan cengkerang membentuk struktur keseluruhan mesin pencincang, dan juga menghalang kesan persekitaran luaran pada mesin. Tangga keselamatan adalah mudah untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan.
5. Sistem kawalan: Ia adalah kunci untuk memastikan operasi mesin pencincang yang selamat. Ia mempunyai perlindungan beban lampau, putaran ke hadapan, putaran terbalik, berhenti, pemantauan semasa dan fungsi lain. Ia juga boleh menyepadukan pemantauan dan kawalan penghantar, pemisah magnet, arus pusar, dsb.
Prinsip kerja
Prinsip kerja mesin pencincang terutamanya dicapai melalui langkah-langkah berikut:
1. Motor dihidupkan, memacu pengurang berputar, dan kemudian memacu bilah pada dua gelendong.
2. Bahan memasuki mesin pencincang dari corong dan memacu dua aci pemotong untuk bergerak ke arah satu sama lain. Semasa proses ini, gigi pada bilah akan menggigit bahan dan menariknya di antara bilah untuk mencukur dan menarik antara satu sama lain, dengan itu mencapai kesan mencarik bahan.
3. Bahan-bahan yang dicincang dilepaskan dari port pelepasan untuk melengkapkan keseluruhan proses pencarian.
Prinsip kerja mesin pencincang adalah mudah dan mudah difahami serta mudah dikendalikan. Ia boleh memproses sisa dan sampah dengan berkesan kepada kepingan yang lebih kecil, memberikan kemudahan untuk pemprosesan atau kitar semula seterusnya. Pada masa yang sama, kerana strukturnya yang mudah, kestabilan dan kebolehpercayaan, ia digunakan secara meluas dalam kitar semula sisa, rawatan sisa dan bidang lain.
Permohonan
Kitar semula sisa industri: Untuk pelbagai sisa yang dijana dalam pengeluaran perindustrian, mesin pencincang aci berkembar boleh mencincangnya menjadi kepingan yang lebih kecil untuk memudahkan pengelasan, kitar semula dan pemprosesan seterusnya.
Kitar semula perubatan: Dalam bidang perubatan, mesin pencincang dwi-aci boleh memproses sisa perubatan, seperti peranti perubatan pakai buang, pembungkusan plastik, dsb., memastikan bahan buangan ini dikitar semula dan diproses dengan selamat dan cekap.
Pengilangan dan kitar semula elektronik: Apabila memproses sisa elektronik, mesin pencincang aci berkembar boleh menghancurkan papan litar, sarung plastik dan komponen lain untuk memudahkan kitar semula dan penggunaan semula sisa elektronik.
Pemprosesan kayu dan kitar semula sisa isi rumah: Untuk sisa kayu, sisa isi rumah dan bahan lain, mesin pencincang dua aci boleh memecahkannya kepada zarah yang lebih kecil untuk pemprosesan selanjutnya dan penggunaan sumber.
Kitar semula plastik: Selepas diproses oleh mesin pencincang dwi-aci, sisa plastik boleh ditukar kepada serpihan yang lebih kecil untuk kaedah pencairan, kitar semula atau kaedah kitar semula yang lain.
Kitar semula tayar: Tayar sisa boleh dicincang oleh mesin pencincang aci berkembar untuk memudahkan kitar semula atau digunakan sebagai bahan mentah untuk produk lain.
Pemprosesan sekerap logam: Untuk sekerap logam, mesin pencincang aci berkembar boleh memecahkannya kepada kepingan yang lebih kecil untuk peleburan, kitar semula atau penggunaan semula seterusnya.