Artikel ini akan memperkenalkan jenis mesin pencincang industri dari 3 aspek: kehalusan carik, perbezaan struktur, perbezaan aplikasi.
Mengikut kehalusan carik – Mesin Pencincang Industri
Boleh dikatakan bahawa dua jenis mesin pencincang perindustrian, pencincang Pra dan pencincang halus, dibahagikan mengikut susunan yang berbeza dalam proses pemprosesan, atau mengikut kehalusan pencincangan.
1. Pra-pencincang
Mesin pra pencincang digunakan dalam kemudahan pengurusan sisa untuk memecahkan barang besar dan besar seperti perabot, tilam, atau peralatan yang dibuang. Fungsi utamanya adalah untuk melakukan pengurangan saiz awal, menjadikan item ini lebih mudah diurus untuk pemprosesan selanjutnya.
Bahan Input:
Input untuk pra-pencincang boleh termasuk item seperti bekas plastik bersaiz besar, sisa logam atau sisa pembinaan. Bahan-bahan ini selalunya terlalu besar untuk diproses dengan cekap tanpa dicincang terlebih dahulu.
Saiz Output:
Selepas melalui pra-pencincang, peti sejuk mungkin dikecilkan kepada serpihan atau ketulan yang besar, manakala sofa boleh dipecahkan kepada kepingan yang lebih kecil. Saiz keluaran dikurangkan berbanding dengan asal, tetapi ia masih lebih besar berbanding saiz keluaran mesin pencincang halus.
Permohonan:
Pra-pencincang biasanya digunakan untuk memproses dan menyediakan bahan buangan yang besar untuk rawatan lanjut dan proses kitar semula. Pra-pencincang boleh mengambil MSW masuk atau sisa tugas berat lain dan memecahkan item yang lebih besar seperti perabot, perkakas atau bahan pembungkusan besar kepada kepingan yang lebih kecil dan lebih mudah diurus.
2. Pencincang Halus
Mesin pencincang halus direka khusus untuk kitar semula bahan buangan dan bertujuan untuk mengurangkan lagi sisa pra-dicincang kepada saiz yang lebih kecil dan bentuk yang lebih teratur. Sebagai contoh, mesin pencincang halus digunakan dalam loji bahan buangan kepada tenaga untuk memproses lebih lanjut bahan yang telah dicincang menjadi kepingan yang lebih kecil dan seragam. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kualiti dan konsistensi bahan yang dicincang.
Bahan Input:
Bahan input untuk mesin pencincang halus biasanya keluaran daripada peralatan pencincang pra-pencincang atau yang serupa. Berbanding dengan bahan input pra mesin pencincang, yang biasanya merupakan bahan tugas berat, bahan input pra pencincang biasanya adalah sisa kecil.
Saiz Output:
Mesin pencincang halus menghasilkan zarah cincang yang lebih kecil dan lebih seragam berbanding dengan pencincang pra. Keluaran yang lebih halus ini lebih sesuai untuk aplikasi seperti pengeluaran RDF.
Permohonan:
Input untuk mesin pencincang halus termasuk output daripada mesin pencincang pra. Di samping itu, mesin pencincang halus amat sesuai untuk pelupusan RDF (Refuse-Derived Fuel), di mana bahan yang dicincang diproses untuk menghasilkan sumber bahan api daripada sisa yang tidak boleh dikitar semula.
Mesin pencincang halus juga digunakan dalam sektor pertanian untuk memproses jerami atau sisa tanaman. Mesin pencincang ini memecahkan sisa pertanian kepada zarah yang lebih kecil dan lebih seragam, yang kemudiannya boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi seperti tempat tidur haiwan, pengkomposan, atau pengeluaran tenaga.
Petua
Jika anda pasti bahawa anda memerlukan mesin pencincang pra, tetapi kerana sesetengah pengeluar mesin pencincang sering secara langsung mengklasifikasikan kategori produk mereka mengikut bilangan aci, anda tidak akan pasti yang mana satu harus anda pilih. Cara terbaik ialah berunding terus dengan pengeluar mesin pencincang
Mengikut Perbezaan Struktur - Mesin Pencincang Perindustrian
Menurut struktur mesin pencincang yang berbeza, mesin pencincang industri boleh dibahagikan kepada tiga jenis: mesin pencincang aci tunggal, mesin pencincang dua aci, dan mesin pencincang empat aci.
1. Pencincang Aci Tunggal
Mesin pencincang aci tunggal mempunyai satu rotor, atau aci, dilengkapi dengan bilah yang berputar pada kelajuan tinggi. Bahan yang akan dicincang dimasukkan ke dalam mesin melalui corong dan bersentuhan dengan bilah berputar.
Permohonan: Pelbagai bahan termasuk plastik, kayu, getah, sisa elektronik.

2. Pencincang Aci Berganda
Mesin pencincang dua aci mempunyai dua aci selari dengan bilah dipasang pada setiap aci. Aci berputar ke arah yang bertentangan, mencipta tindakan pemotongan yang lebih agresif. Reka bentuk ini meningkatkan kecekapan pengurangan bahan.
Permohonan: Bahan yang lebih keras seperti logam, barang plastik besar, tayar.

3. Pencincang Empat Aci
Mesin pencincang empat aci, seperti namanya, menampilkan empat aci dengan bilah. Mesin ini memberikan kecekapan pemotongan yang lebih hebat dan mampu menghasilkan saiz zarah yang lebih kecil dan lebih seragam.
Permohonan: Sisa berbahaya, dokumen sulit, carik tepat.

Mengikut perbezaan aplikasi - Mesin Pencincang Perindustrian
Dari segi jenis aplikasi, mesin pencincang industri boleh dibahagikan kepada:
| Jenis Permohonan | Bahan Input | Penggunaan Biasa |
| Pencincang Logam Scarp | Logam buruk, badan kereta, tin aluminium, dram keluli, bahagian logam | Kitar semula dan pengurangan saiz bahan logam |
| Pencincang Kayu | Sisa kayu, palet, dahan pokok, perabot kayu, bahan pembungkus | Memproses kayu untuk kitar semula atau pengeluaran tenaga |
| Pencincang Plastik | Botol plastik, bahan pembungkusan, bekas, paip PVC, filem | Kitar semula dan mengurangkan sisa plastik |
| Pencincang Tayar | Tayar terbuang yang mengandungi getah, wayar keluli, gentian dan bahan lain | Kitar semula dan pemprosesan tayar terpakai |
| E-Pencincang Sisa | Sisa elektronik (E-Waste), komputer, komputer riba, telefon bimbit, papan litar | Pemusnahan selamat dan kitar semula komponen elektronik |
| Pencincang Sisa Perubatan | Sisa perubatan, bahan tercemar, benda tajam (jarum, picagari), farmaseutikal | Pembuangan selamat sisa perubatan biohazardous |
| Pencincang Sisa Makanan | Sisa organik dari dapur, sisa makanan, kulit sayuran, sisa buah | Pelupusan yang cekap dan pengeluaran tenaga berpotensi |
| Pencincang MSW | Perabot, perkakas, dsb. | Kitar semula, seperti menjana Bahan Api Berhasil |
Walaupun banyak jenis mesin pencincang perindustrian disenaraikan di atas, sebenarnya, mesin pencincang perindustrian boleh mengendalikan pelbagai bahan, melainkan bahan yang anda ingin proses adalah istimewa.
Jika anda ingin pakar dalam pemprosesan bahan tertentu dan anda tidak pasti tentang pilihan mesin pencincang industri, anda boleh bertanya kepada pengeluar mesin pencincang industri untuk mengesyorkannya untuk anda atau biarkan pengeluar mesin pencincang industri menyesuaikannya untuk anda berdasarkan keperluan anda.


