四轴撕碎机制造商

四轴粉碎机是一种功能强大且用途广泛的工业机械,旨在高效加工和将各种类型的材料粉碎成更小、更易于处理的碎片。

顾名思义,四轴粉碎机具有四个旋转轴,这些旋转轴配备有锋利的刀片,它们协同工作以撕裂和粉碎输入材料。

证书

四轴撕碎机技术参数

模型SZ4-P600SZ-P800SZ-P1000SZ-P1200SZ-P1600
力量15+15千瓦22+22千瓦37+37千瓦2*30千瓦+2*45千瓦2*30+2*55千瓦
切刀室(A*B)600*800800*10001000*12001200*15001600*2000
具体尺寸请联系我们,我们根据实际情况设计图纸
料斗尺寸可根据客户要求定制
屏幕尺寸30-100毫米
电压根据客户要求
PLC控制系统,配独立西门子触摸屏
IP 防护等级 IP 54
可与传送机、磁选机等配合使用。
噪音等级 db(A) 空闲 < 85

四轴撕碎机

经过预分类的待切碎材料被送入两个轴,其转子以相反方向缓慢移动(因此无尘且无噪音)。刀片插件安装在轴上。此过程由智能创新的 PLC 控制。如果机器超载或切割装置中有异物,转子将停止并向后移动(恢复过载行为并反向运行)。精确的锯齿状固定刀片可确保以最小的功率粉碎材料。我们的刀具旨在帮助避免待切碎材料的多次缠绕和提升。

双轴撕碎机
双轴撕碎机
双轴撕碎机

四轴撕碎机技术特点

坚固的结构

四轴粉碎机采用重型耐用结构,可承受苛刻的粉碎过程。它们通常由高强度钢制成,确保长期可靠性和耐磨损性。坚固的结构使粉碎机能够处理坚硬的材料并在大量粉碎应用中连续运行。

坚固的结构

四轴设计

四轴粉碎机利用四根旋转轴和锋利的刀片高效粉碎材料。这种设计提高了粉碎效率,确保了一致的颗粒大小,并降低了堵塞的风险。它具有更高的吞吐量、耐用性和处理各种材料的多功能性,使其成为工业废物减少和回收应用的理想选择。

四轴设计

切割刀片

四轴撕碎机配有安装在旋转轴上的切割刀片。这些刀片经过精心设计,当材料与其接触时,可产生剪切和撕裂作用。刀片通常由高品质硬化合金钢制成,即使在处理坚硬材料时也能确保耐用性和使用寿命。

双轴撕碎机特点

切割室

四轴粉碎机的切割室设计用于容纳各种尺寸和类型的材料。切割室尺寸可根据具体应用要求定制,从而高效粉碎不同材料。

切割室

控制系统

四轴撕碎机配备先进的控制系统,使操作员能够监控和调整各种撕碎参数,控制撕碎机的正转、反转、停止等单个功能,还可以控制输送机、磁选机、破碎机等其他设备,形成一整套粉碎回收解决方案。

控制系统

安全功能

由于四轴粉碎机功能强大,因此安全性是其首要关注点。这些粉碎机集成了各种安全功能,以保护操作员并防止事故发生。常见的安全功能包括紧急停止按钮、安全联锁、过载保护和安全防护装置,以防止在操作过程中未经授权进入粉碎室。整台机器符合 CE 标准

安全功能

四轴撕碎机的应用

作为最重要的工业粉碎机之一,四轴粉碎机应用于各种行业和废物管理过程。它们通常用于粉碎体积大且坚硬的废料,例如塑料瓶、容器、托盘、木屑、纸板、金属桶、轮胎等。四轴粉碎机广泛应用于回收设施、废物转化能源工厂、城市固体废物管理中心以及产生大量废物的行业。

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四轴刨床工作原理

四轴撕碎机的工作原理是基于四根配备锋利刀片的旋转轴的相互作用,有效地将各种材料撕碎并分解成较小的碎片。四轴撕碎机的操作可归纳为以下步骤:

  • 进料:首先通过料斗将材料送入粉碎机。材料可以是固体废物、工业废料、塑料、木材、橡胶、电子废物或任何其他需要减小尺寸的材料。
  • 切割和撕碎:当材料进入撕碎机时,四根带有锋利刀片的旋转轴开始与其相互作用。每根轴上的刀片相互啮合,形成剪刀般的切割动作。这确保材料从多个角度被有效地撕碎。
  • 摩擦和粉碎:旋转的刀片产生大量摩擦力,结合切割作用,将材料粉碎成小块。四根轴协同工作,将材料分解成一致且均匀的颗粒大小。

四轴撕碎机购买指南

四轴破碎机专为处理大型塑料的高性能尺寸减量而设计:
高吞吐量与能效:四轴破碎机在消耗相对较低的功率时可实现高吞吐量(适用于工业应用的坚固型四轴破碎机)。多轴联动意味着一次性有更多物料被切削齿啮合,提高了效率。.
自喂料设计:垂直进料重力将物料送入切割腔,通常无需液压推杆。与带推料器的设备相比,这种自喂料操作更简单,维护更少(专为工业应用设计的坚固耐用四轴破碎机)。.
坚固构造:这些机器非常坚固耐用,配备了坚固的变速箱和高功率电机。一体化的变速箱和轴经过设计,能够承受连续运行和硬物撞击。四轴破碎机在严苛工作中的坚固性、耐用性和可靠性(适用于工业应用的坚固四轴破碎机)。.
精细且均匀的输出:使用筛网可确保粉碎后的塑料片尺寸均匀。由于材料经过两个切割阶段,四轴破碎机可以在没有二次造粒机的情况下实现更精细的造粒(例如 <100 毫米)(适用于工业应用的坚固四轴破碎机)。.
多功能性:四轴设备可根据不同需求进行配置(刀片形状、刀盘数量、筛网尺寸)。它们可以作为独立的粉碎机运行,也可以作为多级系统的一部分。.

危险废物管理

四轴粉碎机通常用于粉碎危险废物材料,例如金属桶、中型散装容器 (IBC) 和塑料桶。它们能够安全地销毁这些材料,同时控制颗粒大小,因此非常适合此应用。

电子废弃物(E-Waste)回收

电子垃圾的回收,包括电脑、显示器和其他电子设备,是四轴粉碎机的另一个常见应用。它们可以有效地减小这些材料的尺寸,便于回收有价值的金属和其他部件。

减少散装垃圾

使用四轴粉碎机可以有效地减小家具、大型塑料件和其他大件垃圾的尺寸。此功能在废物管理和回收设施中特别有用,可以减少要处置或进一步处理的废物量。

废金属加工

四轴粉碎机用于处理废金属,包括铝和金属型材,以减小尺寸并准备回收。其坚固的设计使其能够处理金属废料的磨蚀性。

轮胎回收

轿车和卡车的橡胶轮胎均可使用四轴粉碎机进行加工。粉碎机将轮胎粉碎成更小的碎片,使其更易于回收或再利用。

生产废弃物管理

在制造环境中,四轴粉碎机可用于处理生产废料。这包括减小边角料、缺陷产品和其他废料的尺寸,以便回收或处理。

垃圾衍生燃料 (RDF) 生产

四轴粉碎机适用于将废料粉碎成特定尺寸,以便在能源回收过程中高效燃烧,从而生产垃圾衍生燃料。其生产均匀中等颗粒尺寸的能力对于此应用至关重要。

安全销毁

对于机密文件、硬盘和其他敏感材料的安全销毁,四轴碎纸机提供了可靠的解决方案。它们确保材料被彻底销毁,防止未经授权的信息访问。

高效破碎能力

四轴撕碎机采用独特的四刀轴结构及齿形,下部两转子为主破碎,上部两转子为辅破碎及抓料,此设计减少无效抓料、反转及空转时间,提供强大的破碎能力,可快速有效处理多种物料。

处理能力大

四轴撕碎机由于其进料口较大、破碎腔设计合理,可以处理大尺寸物料,并实现连续稳定的破碎作业。

屏幕

四轴粉碎机在粉碎室的底部配备有筛网,使材料循环,直到达到所需的粒度。

与辅助设备集成

工业四轴粉碎机的显著优势之一就是能够与多种辅助设备兼容,从而实现更加集成、高效的垃圾处理系统。

传送带

与传送带的集成有利于将材料自动送入粉碎机,从而简化了整体废物处理工作流程。

传送系统可以设计用于处理不同类型和尺寸的材料,确保连续均匀的进料,以实现最佳的粉碎效率。

双轴撕碎机

磁选机

在粉碎材料含有金属成分的应用中,可以在粉碎机的下游集成磁选器。

磁选机
这些分离器有助于从粉碎材料中提取黑色金属,提高最终产品的纯度并防止下游设备损坏。

筛分设备

破碎材料通常需要根据尺寸进行分类。集成筛选设备可以将破碎输出物分成不同的部分。

这允许对最终产品进行定制,确保其满足进一步加工或回收的特定尺寸或质量要求。

打包机或压实机

在需要压缩或压实废物的场景中,四轴粉碎机可以与打包机或压实机集成。

卧式液压打包机这种集成可以将切碎的材料直接加工成适合储存、运输或进一步加工的压缩形式。

物料搬运设备

根据具体行业和应用,可以集成额外的物料处理设备,例如叉车或机械臂,以简化加工设施内的材料移动。

当需要特定的输出尺寸和精细的粒度控制,且输入物料较大时,应选择工业四轴撕碎机,而不是双轴或单轴撕碎机。

四轴粉碎机在粉碎室的底部配备有筛网,使材料循环,直到达到所需的粒度。 当粉碎材料需要满足某些尺寸规格以便进一步加工或处理时,这一特性尤为重要,包括由再生塑料生产塑料颗粒,以及由粉碎废物生产替代燃料,如 RDF(垃圾衍生燃料)。

虽然四轴撕碎机和单轴撕碎机的输出颗粒都比双轴撕碎机更加均匀、更加细腻,但是四轴撕碎机四个轴的存在,使得它比单轴撕碎机更能撕碎物体,这对于破碎大块、笨重或者坚硬的物料很有好处。 因此,如果需要撕碎的物料较大、块状,或者需要粒度均匀而单转子撕碎机无法处理物料时,则更适合采用带网格的四轴撕碎机。

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